UUTISET

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Rullamuovattava alumiini: seosten valinta, työkalujen asetukset ja tuotannon toleranssit

Rullamuovattava alumiini: seosten valinta, työkalujen asetukset ja tuotannon toleranssit

Linjapäälliköt, jotka siirtävät tuotannon teräskeloista rullamuovaukseen alumiiniin, saavat harvoin pitää asennuslevynsä. Valmistaja, joka muodostaa 1,5 mm:n 5052-H32:n aurinkokiinnikettä varten, voi nähdä reuna-aallon 40 metrin välein tai katsella profiilijalan jousen aukeamista 4 astetta, kun se lähtee loppuasemalta. Nauhamittari oli identtinen, rullat puhtaat ja linjan nopeus ei koskaan muuttunut. Se, mikä muuttui, on materiaali: alumiini työstökovettuu nopeammin kuin teräs, varastoi myötölujuuteensa enemmän elastista energiaa ja johtaa lämpöä pois noin kolme kertaa teräksen nopeudella.

Rullamuovaus alumiinia on alumiinikelan jatkuva inkrementaalinen taivutus muotoiltujen tela-asemien sarjan läpi, jotta saadaan vakio poikkileikkausprofiili. Muovausperiaate vastaa terästä, mutta yllä olevat erot muuttavat jokaista loppupään päätöstä: metalliseoksen valinta, työkalujen viimeistely, voitelu, linjan nopeus ja toleranssit, jotka voit rehellisesti ilmoittaa.

Mitkä alumiiniseokset todella rullaavat hyvin

Alumiinin rullamuovausta hallitsevat seokset ovat 1xxx-, 3xxx- ja 5xxx-sarjat, ja 6xxx-seoksia tulisi muodostaa vain pehmeissä lämpötiloissa; mitä kovempi luonne, sitä todennäköisemmin profiili halkeilee taivutusviivassa.

1xxx-sarja, olennaisesti puhdasta alumiinia, antaa parhaan muovattavuuden, mutta erittäin alhaisen lujuuden, joten se sopii koristeelliseen verhoiluun, tiivisteisiin ja tiivisteisiin. 3xxx-sarja lisää mangaania, ja 3003 on oletusarvo kattoprofiileille, vesikouruille ja aurinkokennoille, koska se tasapainottaa venymistä, korroosionkestävyyttä ja kustannuksia. 5xxx-sarja lisää magnesiumia: 5052 ja 5056 tuottavat noin kaksinkertaisen myötölujuuden kuin 3003-H14, ja niistä tulee standardi meri-, kuljetus- ja tankkiprofiileissa. 6xxx-sarja on lämpökäsiteltävissä; 6061-T4 voidaan valssata suurilla säteillä, mutta 6061-T6 yleensä halkeilee eikä sitä tule koskaan määrittää kylmätaivutukseen.

Taulukko 1. Yleisten alumiiniseosten valssausominaisuudet tyypillisten tehdastietojen perusteella
Seos ja temperointi Sadonvoimakkuus Pidentymä Min. taivutussäde Tyypillisiä profiileja
1100-O 35 MPa 35 % 0,5 t Leikkaus, vilkkuva, koristeellinen
3003-O 45 MPa 25 % 1,0 t Katot, vesikourut
3003-H14 145 MPa 12 % 1,5 t Aurinkopaneelit, yleiset osat
5052-H32 195 MPa 12 % 2,0 t Meri, kuljetus, tankit
6061-T4 145 MPa 22 % 2,5 t Rakenteelliset osat
Erittelysääntö: ilmoita seos ja temperointi jokaisessa piirustuksessa. Linjalle 3003-H14 asetettu linja käyttäytyy eri tavalla saman ulottuman 5052-H32 kanssa, ja jokaisen kelan toimituksen mukana tulee olla myllysertifikaatti.

Kuinka alumiinin käyttäytyminen muuttuu telamuodostimen sisällä

Alumiini jousia takaisin noin kaksi kertaa niin paljon kuin saman jäykkyyden omaava pehmeä teräs, ja se kovettuu niin nopeasti, että viidenteen asemaan tuleva nauha on mekaanisesti eri materiaalia kuin ensimmäiseen.

Jokainen muodostusasema nostaa paikallista myötörajaa, mikä nostaa seuraavan aseman taivutusvoimaa. Kumulatiivinen vaikutus näkyy levenevänä reuna-aaltona, kaarevana profiilina tai jalkakulmana, joka ajautuu kelan yli. Alumiini johtaa kitkalämmön pois nopeasti, joten huonon asennuksen näkyvä oire on hienoa alumiinipölyä tai kerääntymistä rullan pinnalle, ei kuuma nauha.

Springback-korvaus ei ole arvailua. Taivuta kahta viimeistä asemaa yli 1–3 astetta tai koneista korjatuilla kulmilla ja validoi sitten nollajousittaisella kalibrointiosalla ennen tuotantoajon alkamista.

Työkalujen, nopeuden ja voitelun säädöt

Alumiinille tarkoitetut rullatyökalut tulee kiillottaa pintakäsittelyyn 0,2–0,4 mikrometriä Ra, työstetty D2- tai DC53-työkaluteräksestä ja normaalisti pyöriä nopeudella 15–30 metriä minuutissa.

Alumiinin taipumus sakkautua ja tarttua työkaluteräkseen tekee pinnan viimeistelystä ja voitelusta tärkeämmän kuin teräsrullamuovauksessa. Nämä säädöt estävät yleisimmät viat:

  • Työkalumateriaali: D2 tai DC53, kromatut telat erittäin pitkiä ajoja varten 5xxx-seoksilla.
  • Rullaviimeistely: kiillotettu tai peilipinta vähentää alumiinin kerääntymistä ja rappeutumista.
  • Voiteluaine: kevyt mineraaliöljy tai kalvoa muodostava voiteluaine; Vältä klooria sisältäviä öljyjä.
  • Liuskan kunto: jyrsityt reunat ilman jäysteitä ja kelan leveyden toleranssi plus tai miinus 0,1 mm.
  • Linjan nopeus: 15 - 30 m/min useimmille profiileille; vähentää nopeutta syvillä tai monimutkaisilla osilla.
/- 0,2 mm tyypillinen muotoillun leveyden toleranssi
15-30 m/min normaali linjanopeusikkuna
2x jousitettu vs. kevyt teräs
Valmiiksi maalatulle tai kierrepinnoitetulle alumiinille työkaluissa ei saa kertyä. Yksi telan pintaan jäänyt hiukkanen luo näkyvän jäljen jokaisella kelan kierroksella, joten 4 tunnin puhdistusaikataulu on yleinen arkkitehtonisilla linjoilla.

Pienin taivutussäde rullamuovatussa alumiinissa

Pienin taivutussäde on nopein tapa verrata alumiinin karkaisuja rullamuovausta varten. Arvo ilmaistaan ​​materiaalin paksuuden kerrannaisena, ja sen ylittäminen aiheuttaa halkeilua ulompaan taivutuspintaan.

Tyypillinen käytäntö 90 asteen mutkille taivutusakselin ollessa kohtisuorassa vierintäsuuntaan nähden:

1100-O 3003-O 3003-H14 5052-H32 6061-T6 0,5 t 1,0 t 1,5 t 2,0 t 3,0 t 0 1 t 2 t 3 t

Arvot 90 asteen mutkille, kohtisuorassa vierintäsuuntaan nähden. Taivuttaminen vierintäsuunnan suuntaisesti voi nostaa minimisädettä jopa 50 prosenttia.

Pehmeää terästä

  • Sadonvoimakkuus 250-350 MPa
  • Matala takaisinjousto taivutuksen jälkeen
  • Hiomatyökalujen kulumaa, ei tahroja
  • Tyypillinen linjanopeus 20-40 m/min

Alumiiniseos

  • Sadonvoimakkuus 35-200 MPa by temper
  • Korkea jousitus, vaatii korvausta
  • Liiman kulumaa ja rullaa
  • Tyypillinen linjanopeus 15-30 m/min

Rullamuovausalumiinin toleranssit ja pinnanlaatu

Oikein viritetty alumiinirullamuovauslinja pitää muotoiltujen leveystoleranssien plus tai miinus 0,2 mm ja jalan pituustoleranssit plus tai miinus 0,3 mm edellyttäen, että tulevan nauhan leveys ja paksuus pysyvät spesifikaation mukaisina.

Alumiiniprofiilien yleisimmät laatuvirheet ovat reuna-aalto, pitkittäinen keula ja näkyvän pinnan mikronaarmut. Reunaaalto tulee yleensä epätasaisesta nauhaleveydestä tai kuluneesta rullasarjasta; keula tulee epäjohdonmukaisesta nauhan paksuudesta; naarmut johtuvat telan pintavirheistä, liasta tai riittämättömästä voitelusta. Kaikki kolme näkyvät paremmin anodisoinnin tai PVDF-pinnoituksen jälkeen, joten pintavaatimukset tulee ilmoittaa lainausvaiheessa, ei havaita ensimmäisen kelan ajon jälkeen.

Jos profiili anodisoidaan, oletetaan, että jokainen mikronaarmu on näkyvissä. Kiillotetut rullat, puhdas nauha ja kelan tarkastusrutiini ovat pakollisia arkkitehtonisille alumiiniprofiileille.

Rullamuovausalumiinisovellukset ja koneen valinta

Alumiinin rullamuovaustuotanto jakautuu neljään sovellusryhmään: aurinkoasennus, sähkötuki, arkkitehtuuri ja kuljetus, ja koneen kokoonpano eroaa enemmän näiden ryhmien välillä kuin seosvalintojen välillä.

Aurinkoasennusprofiilit muodostetaan tyypillisesti 3003-H14- tai 5052-paksuudeksi 1,5-2,5 mm, ja niissä on valmiiksi reiät, joiden pitkittäisen toleranssin on oltava plus tai miinus 0,5 mm. Tätä toleranssia on lähes mahdotonta ylläpitää erillisellä lävistysvaiheella, minkä vuoksi samaan linjaan rakennetaan rivissä oleva servomeistausasema.

8-Axis Servo Punching Solar PV Bracket Roll Forming Machine 8-akselinen servolävistys Solar PV Bracket -rullamuodostuskone Tämä linja integroi servomeistauksen ja rullamuovauksen tiukkojen reikätoleranssien ylläpitämiseksi aurinkokiinnitysprofiileissa, mikä vastaa aiemmin mainittuun ±0,5 mm pitkittäistarkkuuteen. Näytä tuote →

Sähköiset tukiprofiilit, kuten alumiiniset kaapelihyllyt ja tukikanavat, muodostetaan ohuemmasta, tyypillisesti 0,8-1,5 mm:n nauhasta, ja sama kone ajaa usein useita profiilileveyksiä yhdessä vuorossa. Pikavaihtokasettityökalut pitävät vaihtoajan alle 30 minuutissa.

Adjustable Width Cable Tray Roll Forming Machine Säädettävä leveys kaapelialustan rullanmuodostuskone Tämä kone on suunniteltu nopeaan vaihtoon useiden kaapelihyllyjen leveyksien välillä, ja se sopii ohutnauhaisille sähkötukiprofiileille ja pitää työkalujen vaihdon alle 30 minuutissa. Näytä tuote →

Arkkitehtonisia profiileja ovat muun muassa PV-moduulien karmit ja ikkuna-ovikarmit, joissa taivutuksen laatu määrittää, sulkeutuvatko karmin kulmat 0,5 mm:n sisällä. Nämä linjat kulkevat hitaammin ja vaativat liikkeen korkeimman rullan viimeistelyn.

PV Frame and Window Door Profile Roll Forming Machine PV-kehysten ja ikkunoiden ovien profiilien rullamuovauskone Tämä kone tarjoaa tarkan taivutuksen arkkitehtonisille profiileille, kuten PV-moduulien karmeille ja ikkuna-ovien karmeille, mikä auttaa saavuttamaan kulmien sulkemisen 0,5 mm:n sisällä tekstissä kuvatulla tavalla. Näytä tuote →

Ennen linjan tilaamista vertaa sovellusten tapaustutkimuksia ja pyydä koeajo omalla kelalla. The asiakastapauskirjasto näyttää, kuinka samanlaisia profiileja käsitellään tuotantolinjoilla, ja Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. tukee alumiinirullamovauskoneillaan koeajoja.

Yhdistä koneen kokoonpano profiiliperheeseen, ei vain metalliseokseen. Aurinkokiinnikelinja tarvitsee rei'ityksen; kaapelihyllylinja tarvitsee nopean vaihdon; arkkitehtoninen runkolinja tarvitsee peilipinnan työkaluja ja hidasta nopeutta.

Usein kysytyt kysymykset

Voidaanko 6061-T6 rullata?

Ei. T6-karkaisussa 6061:n venymä on alle 10 prosenttia ja myötölujuus on korkea, joten ulkosäde halkeilee tyypillisissä rullamuotoisissa mutkissa. Käytä sen sijaan 6061-T4, 5052-H32 tai 3003-H14. Jos 6061-T6 on suunnitteluvaatimus, rullaa T4 ja vanhenna valmis profiili.

Mikä on paras alumiiniseos rullamuovaukseen?

Yleisille profiileille 3003-H14 on turvallisin oletusarvo. Rakenteellisille, meri- tai kuljetusprofiileille 5052-H32 tai 5056 antaa suuremman lujuuden ja hyväksyttävän muovattavuuden. Puhtaasti koristeprofiileissa 1100-O tai 3003-O eliminoi halkeamisvaaran kokonaan.

Kuinka vähennät takajousta alumiinirullamuovauksessa?

Taivuta pääteasemia yli 1–3 astetta, lisää nollamuovauskulmaa käyttävä mitoitusasema, lisää nauhan kireyttä asemien välillä tai ota käyttöön takaisinjousikorjattu työkalu. Mittaa kalibrointiosan takaisinjousto ennen tuotantoa.

Vaatiiko alumiini erilaista rullatyökalua kuin teräs?

Työkaluteräslaji voi olla sama, D2 tai DC53, mutta telan viimeistelyn tulee olla hienompi, välykset hieman tiukemmat ja voitelun kevyempi. Nämä erot ovat pakollisia, eivät valinnaisia ​​alumiinille.