Z Purlin -rullamuovauskone: tiedot, nopeus ja osto-opas | Sihua

Jatkuvakattoprojektista tarjouksia hakevat teräsvalmistajat päätyvät piirustuksia tarkastellessaan yleensä samaan tulokseen: kattoorre on Z-muotoinen, heidän myymälänsä on perustettu C-kanaville ja rako on leveämpi kuin miltä näyttää. Z-purlin rullamuovauskone on jatkuva kylmämuovauslinja, joka tuottaa Z-profiileja kuumasinkitystä teräsnauhasta yhdellä kertaa, mukaan lukien lävistys ja katkaisu.

Z-osan offset-laipat mahdollistavat orreiden pesiytymisen nippuihin ja päällekkäin jatkoksissa, mutta tämä siirtymä pakottaa myös telatyökalut, rei'itys- ja leikkausajoituksen suunnitella eri tavalla kuin C-orret. Väärä kone ilmenee yleensä laipan kulman poikkeamana, väärin kohdistettujen jatkosreikien tai linjan nopeuden muodossa, joka ei voi syöttää lävistyskapasiteettiasi.

Mitä Z-purlin rullamuovauskoneen täytyy hallita

Z-orren rullamuovauskoneen on pidettävä laipan siirtymä ja laipan kulma rajoissa, jotka mahdollistavat valmiiden orreiden tiiviin sisäkkäisyyden ja ennustettavan liitoksen: siirtymä 1,0 mm:n sisällä ja laipan suorakulmaisuus 1 asteen sisällä koko pituudelta.

Kahden laipan välinen siirtymä on Z-leikkauksen määrittävä mitta. Muovauksen aikana nauha taipuu kahteen suuntaan eri etäisyyksillä neutraaliakselista. Jos rullakukka ei tasapainota takajousta, profiili vääntyy ja laipan kärjet avautuvat tai sulkeutuvat. Tämä aiheuttaa näkyvän raon sisäkkäisten orien väliin ja tekee nipusta epävakaa kuorma-autossa.

Pesiminen on tärkein taloudellinen syy valita Z-orret ensiksi.

Z-purlin rullamuovauskoneen tekniset tiedot, jotka määrittelevät linjakapasiteetin

Z-orrelinjan käytännöllinen suorituskyky riippuu nauhan paksuudesta, rainan korkeudesta ja lävistysjakson ajasta, ei pelkästään moottorin tehosta. Kun kelan leveys on kiinteä, nämä kolme arvoa määräävät telatelineiden lukumäärän, muovausnopeuden ja lävistyskokoonpanon.

Tyypilliset erittelyalueet, jotka kerätään ennen tarjousten vertailua:

• Nauhan paksuus: 1,5-3,0 mm kuumasinkittyä terästä Q235B tai Q355B
• Rainan korkeus: 100 - 350 mm, kiinteällä tai servosäädettävällä jalustalla
• Laipan leveys: 40 - 70 mm
• Linjan nopeus: 8 - 18 m/min paksuudesta ja reikäkuviosta riippuen
• Pituustoleranssi: ulostuloleikkaukset /-1,0 - 2,0 mm pitkillä orreilla
• Reikien etäisyyden toleranssi: /-0,5 mm, kun käytetään servomeistausta

Liikkeet, jotka tarvitsevat C-, U-, Z- ja Sigma-profiileja yhdellä linjalla, kasetti- ja servosäädettävät työkalut voivat kattaa useamman kuin yhden profiiliperheen menettämättä joustavuutta pienten erien käyttämiseen.

Moniprofiilinen rullamuovauskone C-, U-, Z- ja Sigma-osille Tässä koneessa yhdistyvät kasetti- ja servosäädettävät työkalut useiden profiiliperheiden käyttämiseksi yhdellä linjalla, mukaan lukien C, U, Z ja Sigma. Se sopii liikkeisiin, jotka tarvitsevat joustavuutta pienille erille säilyttäen samalla korkean tuotannon, kuten orretuotannon yhteydessä on todettu. Näytä tuote →

Tarkastellaan 250 mm:n verkkoorrea 2,0 mm materiaalissa nopeudella 15 m/min. Kuuden tunnin nettokäyttöaika tuottaa noin 5 400 metriä orren pituutta vuoroa kohden, ennen kuin otetaan huomioon tyhjäkäynti, kelan vaihto ja asennus. Leikkauspituus, reikien määrä ja niputusnopeus voivat vähentää tätä lukua 10-20 prosenttia.

Vaihtojärjestelmät: välilevy, servo-säädettävä tai kasettityökalu

Vaihtoaika on suurin käyttökustannusero Z-purlin-koneiden välillä, ja se erottaa koko vuoden yhtä profiilia käyttävän linjan linjasta, joka käsittelee pieniä eriä päivittäin.

Klassinen vaihtoehto on välilevyillä säädettävät rullat, joissa käyttäjät lisäävät tai poistavat välikappaleita nollatakseen jalustat uudelle rainan korkeudelle. Servo-säädettävä ratkaisu muuttaa jalustan leveyttä ja profiilin korkeutta moottorin mukaan pitäen samat rullakasetit paikoillaan. Pikavaihtokasettijärjestelmät poistavat yhden täydellisen työkalukasetin ja lisäävät toisen muutamassa minuutissa.

Lävistys-, katkaisu- ja niputusjärjestelmät määrittävät todellisen tuotannon

Lävistys on ensimmäinen laskettava pullonkaula, koska silmukoidussa Z-orressa voi olla kuudesta kahteentoista reikää ja lävistysjakson aika asettaa rajan linjan nopeudelle.

Esirei'itetyt kelat näyttävät käteviltä, ​​mutta reikäkuviot vaihtelevat projektien välillä. Online-servolävistys rekisteröi jokaisen reiän leikkauskohtaa vasten suljetun silmukan kooderilla, joka pitää reikävälin /-0,5 mm sisällä, vaikka nauhan paksuus muuttuu. Jos kelan käsittelyaikataulusi sisältää orien lisäksi aurinkokiinnikkeen tai kaapelihyllyn lävistyksiä, joustavuuspäätökseksi tulee lävistyspää eikä muotoilutelineet.

8-akselinen servolävistysrullan muotoilukone aurinkoenergian kiinnikkeille Tämä 8-akseliisella servomeistausjärjestelmällä varustettu linja säätää automaattisesti lävistysaseman ja profiilin leveyden/korkeuden aurinkokannatinprofiileille. Se tarjoaa suljetun silmukan enkooderin rekisteröinnin tarkan reikävälin takaamiseksi, mikä tekee siitä ihanteellisen, kun rei'ityskuviot vaihtelevat projektien välillä. Näytä tuote →

Katkaisua varten servolentävä leikkuri pitää pituustoleranssit /-1,0 mm:ssä synkronoimalla leikkaus kulkulinjan kanssa. Hydrauliset katkaisuyksiköt ovat halvempia, mutta ne laskeutuvat yleensä /-3 - 5 mm:iin ja muodostavat jäysteen, joka hidastaa työmaan kokoamista. Vertaa koko veto- ja ohjausasettelu profiilinmuodostuskoneen valintaopas ennen kuin valitset toimittajia.

Leikkauksen jälkeen orret siirtyvät loppupöydälle laskemista ja niputtamista varten. Automaattinen kiinnitysasema korvaa kaksi ruumiillista työntekijää vuoroa kohden ja pitää nippujen jännityksen tasaisena, mikä suojaa sisäkkäistä geometriaa saman kuorma-auton kuljetuksen aikana, mikä tekee Z-profiileista houkuttelevia.

Automaattinen profiilipakkaus- ja vannekone metallinippuja varten Tämä pakkausjärjestelmä automatisoi napin kääntämisen, pienten nippujen pakkaamisen ja isojen nippujen lavaamisen puisilla tukinauhoilla. Se korvaa manuaaliset niputtajat ja varmistaa nippujen tasaisen jännityksen, suojaa orret kuljetuksen aikana ja parantaa käsittelyä loppupäässä. Näytä tuote →

Hankinnan tarkistuslista: mitä kysyä ennen allekirjoittamista

Nopein tapa verrata Z-purlin konetoimittajia on pyytää kolme asiakirjaa ennen kaupallista tarjousta: rullakukkapiirustus, lävistysmuotin layout ja omasta teräsnauhasta muodostettu koekappale.

Käytä seuraavaa järjestystä, kun arvioit laitetarjouksia.

1. Lähetä täydellinen profiilipiirustus ja nauhaerittely. Ilmoita materiaalilaatu, pinnoitemassa ja myötöraja, koska takajousto muuttuu myötörajan myötä.
2. Vahvista työkalujen järjestely ja vaihtotapa. Kiinteä, servo-säädettävä tai kasetti päättää, pysyykö linja kannattavana tilausmikrofonissasi.
3. Vahvista lävistyskuvio tuotantonopeudella. Tarkista reikien etäisyys kiinnitys- ja jatkospiirustuksistasi ja vahvista purseiden suunta.
4. Järjestä nauhallesi tehdashyväksyntätesti. Tarkista laipan kulma, offset, leikkausjäysteet ja pituustoleranssi vähintään kymmeneltä peräkkäiseltä kappaleelta.
5. Suunnittele asennus, koulutus, vararullat ja toimitus. Vahvista linjan laajuus: kelaus, syöttölaite, rei'itys, katkaisu, loppupöytä ja pinoaja.

Ennen kuin sitoudut, tarkista asennetut viitteet. Sihuan projektitapausarkisto sisältää täydelliset orren ja telineen muotoilulinjat, jotka toimitetaan metallirakennusten valmistajille, joilla on sama servolävistys- ja lentävä leikkausarkkitehtuuri kuin edellä on kuvattu.

Z-purlin rullamuovauskone UKK: Ostajien tarvitsemat vastaukset

Lyhyet vastaukset neljään kysymykseen, jotka hallitsevat Z purlin -koneiden hankintaa, ovat alla.